隔離墩模具在這幾年中發(fā)展態(tài)勢還是不錯的，最主要的因素得益于高新技術(shù)的大力支持。傳統(tǒng)的技術(shù)在現(xiàn)代社會是遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了市場的需求的，隔離墩模具采用全智能和全自動化技術(shù)使生產(chǎn)工藝得到了大跨步的前進(jìn)。目前智能化和全自動化的生產(chǎn)工藝在隔離墩模具生產(chǎn)上的應(yīng)用數(shù)量極少，如果一旦普及，模具的生產(chǎn)速度上與傳統(tǒng)的注塑生產(chǎn)速度相比，將會提高十幾倍，甚至幾十倍。技術(shù)進(jìn)步帶動隔離墩模具生產(chǎn)逐步向超高速、超精以及高度自動化方向發(fā)展信息化。數(shù)字化生產(chǎn)、信息化管理、充分的利用IT技術(shù)網(wǎng)絡(luò)化。
　　隔離墩模具加工時(shí)，必須先采取相應(yīng)的預(yù)防措施，防止熱處理時(shí)的過熱和脫碳，并進(jìn)行充分回火以降低或消除殘留應(yīng)力;為了充分消除淬火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，要進(jìn)行高溫回火。放電加工后，作穩(wěn)定化松馳處理，設(shè)置合理的工藝孔、槽，充分消除再凝固層，以便在健全的狀態(tài)下使用。
　　隔離墩模具作為模具支柱產(chǎn)業(yè)，隔離墩模具要努力解決發(fā)展中存在的諸如總量供不應(yīng)求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不夠合理、工藝裝備水平低、配套性不好、利用率低、技術(shù)人才嚴(yán)重不足、專業(yè)化程度低、高檔產(chǎn)品市場缺席等問題，使我國隔離墩模具行業(yè)向大型、精密、復(fù)雜、高效、長壽命和多功能方向發(fā)展，在良好的市場環(huán)境中穩(wěn)步前進(jìn)。